隨著人們對(duì)汽車乘座要求的不斷提高,紡織品在汽車內(nèi)飾、隔音、降噪等方面的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)正逐步凸現(xiàn)出來。從駕駛艙過濾器、座椅套到后備箱內(nèi)襯、隔音材料以及地毯,無紡織物在汽車市場(chǎng)扮演著重要角色。
汽車工業(yè)迅猛發(fā)展
受到金融危機(jī)的影響,2008年下半年開始,全球汽車銷量出現(xiàn)大幅下滑。但是,中國市場(chǎng)卻非常搶眼,2009年隨著汽車工業(yè)迅猛發(fā)展,我國成為世界第一大汽車生產(chǎn)國和消費(fèi)國。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2009年我國汽車生產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到1379.1萬輛,銷售量達(dá)到1364.5萬輛,銷量首次突破千萬輛大關(guān)。預(yù)計(jì)今年我國汽車生產(chǎn)量將達(dá)到1500萬輛。
車用紡織品“水漲船高”
紡織品在功能性方面可以實(shí)現(xiàn)隔熱、吸音、防滑、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定、色牢度強(qiáng)和耐磨性好、阻燃、吸水、抗老化、防靜電;裝飾性方面具有美觀、舒適、透氣、防污等性能,同時(shí)又是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的材料。一輛汽車所用紡織品大約在25千克左右,涉及汽車80多個(gè)零部件,包括頂篷、地毯、座椅面料、安全氣囊、安全帶、輪胎、后備箱內(nèi)襯、背襯、護(hù)板、過濾材料、篷蓋布等。
隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車用紡織品產(chǎn)業(yè)獲得了巨大的發(fā)展空間。據(jù)了解,每年用于汽車工業(yè)的無紡織物近7000萬平方米,汽車用無紡織物已占國內(nèi)用無紡織物生產(chǎn)總量的兩成。車用紡織品每年國內(nèi)需求量大約在6250萬平方米左右,而國內(nèi)的生產(chǎn)能力僅能提供約50%;汽車地毯每年需求量在1200萬平方米,國內(nèi)可以提供10%左右。因此,每年需進(jìn)口40億美元左右的汽車用紡織品。汽車用紡織品產(chǎn)業(yè)具有很大發(fā)展?jié)摿Α?/span>
未來,除了功能性要求和裝飾性要求外,汽車用紡織品發(fā)展還面臨環(huán)保問題。歐盟汽車業(yè)從2006年開始回收所有的報(bào)廢汽車進(jìn)行拆卸、回用和處理。例如德國政府要求,2006年后報(bào)廢汽車總重量的85%要被回收利用。從2015年起,報(bào)廢汽車的回收利用率要達(dá)到95%,材料的重新利用率要提高到85%。亦即用在汽車上的紡織品,未來在汽車報(bào)廢時(shí),也必須配合回收再利用的要求,所以研發(fā)可回收環(huán)保產(chǎn)品是我國生產(chǎn)企業(yè)未來必須面臨的問題。
研發(fā)力度不斷加大
隨著無紡織物在汽車中的應(yīng)用不斷增長,參與這個(gè)市場(chǎng)的生產(chǎn)商之間的競(jìng)爭(zhēng)也在加劇,而在這方面的研發(fā)工作也在加大力度。
立達(dá)汽車系統(tǒng)是瑞士立達(dá)集團(tuán)旗下一個(gè)業(yè)務(wù)部門。不同于許多零部件制造商,立達(dá)汽車系統(tǒng)提供的是有關(guān)汽車降噪和熱量管理方面的產(chǎn)品。立達(dá)汽車系統(tǒng)加快本地化生產(chǎn)的步伐,目前已經(jīng)在中國擁有3家工廠。該公司最近推出了空氣動(dòng)力學(xué)汽車地板模塊,其中涉及輕薄型立達(dá)Ultra SilentTM纖維技術(shù),有助于汽車明顯減少二氧化碳的排放量。
德國Freudenberg公司推出了Evolon超細(xì)纖維面料。這種超細(xì)纖維構(gòu)成的非織造布是采用紡絲直接成網(wǎng)(紡粘法),其噴絲板采用裂片型(16瓣),采用水刺固結(jié)方法,水刺固結(jié)時(shí),同時(shí)把裂片打開,把成網(wǎng)、開纖、固結(jié)在一道工序中完成。最終獲得的面料每平方米的重量在40~240克之間。尺寸穩(wěn)定性和吸音效果都十分優(yōu)越,因此其開發(fā)的產(chǎn)品被應(yīng)用于汽車紡織品中,包括車頂篷、內(nèi)飾材料、地毯基布等。
德國針織機(jī)生產(chǎn)商Dilo集團(tuán)更注重對(duì)汽車用重量輕、成本低的針刺地毯的研發(fā)。為達(dá)到減輕重量的目的,就需要針刺地毯在強(qiáng)度不變的情況下使重量分布盡量均衡。這主要由Baltromix 和Mixmaster的混紡系統(tǒng)來完成。
浙江宏達(dá)經(jīng)編股份有限公司自行設(shè)計(jì)開發(fā)的GM高性能汽車內(nèi)飾材料,采用特殊的原材料,在進(jìn)口高檔經(jīng)編機(jī)上織造,經(jīng)過特殊的染色后整理生產(chǎn)而成,使得本產(chǎn)品具有阻燃、防氣味、耐磨、耐虹吸、光照色牢度好、永久延伸率小、撕裂強(qiáng)度大以及尺寸穩(wěn)定性等多功能,使其適用于汽車不同車型、不同部位,如汽車頂篷、遮陽窗簾、門板、支柱、遮陽板、座椅、行李架包覆、扶手等的裝飾。
打造自主品牌
我國汽車工業(yè)有了飛速發(fā)展,但車用紡織品行業(yè)與國外相比還有很大差距。因?yàn)槠囇b飾材料的特殊性要求,汽車裝飾材料生產(chǎn)廠必需要有技術(shù)優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)和規(guī)模優(yōu)勢(shì),且必須與汽車零配件生產(chǎn)廠和汽車生產(chǎn)廠密切合作,共同參與設(shè)計(jì)、研制和開發(fā),才能生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。
當(dāng)前,我國車用紡織品企業(yè)大都是生產(chǎn)工業(yè)用布、復(fù)合材料、涂布材料等的企業(yè)轉(zhuǎn)型而來,缺乏品牌營銷的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),成套生產(chǎn)設(shè)備缺乏;汽車面料前、后處理缺少專業(yè)的工廠或設(shè)備,因此最終產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證;缺少專業(yè)的從業(yè)人員,自主開發(fā)能力普遍較弱。
中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長王天凱指出:《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中已經(jīng)把發(fā)展汽車等產(chǎn)業(yè)用紡織品列為重點(diǎn),要抓住重點(diǎn)問題,突出重點(diǎn)環(huán)節(jié)。特別是一些骨干企業(yè),要在產(chǎn)品研發(fā)上有所作為。要依托國內(nèi)汽車用紡織品的龍頭企業(yè),建立起中國自己的產(chǎn)品開發(fā)工程中心,并盡快制定我國汽車用紡織品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),加大科研開發(fā)力度,打造中國汽車面料自主品牌,真正使我國的汽車用紡織品在國際汽車零配件領(lǐng)域擁有話語權(quán)。